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| 避免高温老化试验箱内部结冰的解决办法 |
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| 时间：2025-7-24 14:32:21 |
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高温老化试验箱虽以高温测试为主，但在低温过渡阶段或湿度控制不当的情况下，内部可能出现结冰现象，影响测试精度和设备寿命。通过针对性优化设备操作与维护，可有效避免这一问题。
精准控制温湿度联动逻辑是预防结冰的核心。高温老化试验箱在从低温向高温切换时，若湿度未同步调整，低温环境中残留的水汽会因温度骤升形成冷凝水，进而在降温阶段结冰。需设置温湿度联动程序：当温度低于10℃时，自动将湿度降至30%以下；升温过程中，待温度稳定在50℃以上再提升湿度。
定期清洁除湿系统可保障水汽排出效率。高温老化试验箱的蒸发器、除湿风机若积尘或结垢，会降低除湿能力，导致箱内湿度居高不下；每周需用压缩空气吹扫蒸发器散热片，每月用中性清洁剂清洗接水盘，确保冷凝水顺利排出。
优化测试样品的预处理能减少内部水汽来源。含有水分的测试样品（如潮湿的电路板、未密封的元器件）放入箱内后，会释放水汽加剧结冰风险。测试前需对样品进行干燥处理：将样品置于50℃烘箱中烘烤2小时，或使用密封袋封装防潮。
高温老化试验箱密封性检查与维护不可忽视。密封条老化、观察窗玻璃结雾会导致箱外湿气渗入，与低温表面接触形成冰层。每月需检查门体密封条是否破损，若出现裂纹及时更换；定期用防雾剂擦拭观察窗，保持玻璃通透的同时减少凝露。
通过以上措施，可从温湿度控制、设备维护、样品处理等多维度避免高温老化试验箱内部结冰，确保设备稳定运行和测试数据准确。
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